TRÉMIES PRIMAIRES

Structure solide, installation simplifiée, performances fiables

TRÉMIES PRIMAIRES SÉRIE TMP

CARACTÉRISTIQUES

Les trémies primaires TMP Poggi sont conçues pour gérer des matériaux en vrac lors des premières étapes des processus de production, où des capacités élevées, une robustesse structurelle et une continuité opérationnelle sont requises. Dans ce contexte, les trémies industrielles Série TMP représentent une solution fiable pour des applications exigeantes et des cycles de production à haute intensité. Conçues pour recevoir du sable, du gravier, des agrégats ou des matériaux issus d’opérations préliminaires d’extraction ou de récupération, elles constituent le premier point d’alimentation des installations les plus exigeantes. Dans de nombreuses configurations, elles fonctionnent comme des trémies de chargement, recevant le matériau à l’entrée et le distribuant de manière contrôlée vers les systèmes en aval.

Grâce à leur configuration dédiée aux phases primaires du processus, les trémies TMP assurent un flux constant vers les systèmes suivants de transport ou de traitement, même dans des environnements à haute intensité opérationnelle tels que les sites miniers, extractifs ou de recyclage. Chaque trémie primaire TMP est conçue pour garantir une alimentation stable et continue vers les étapes suivantes de transport ou de traitement. La structure est conçue pour supporter des charges importantes et maintenir stabilité et fiabilité dans le temps, même en présence de matériau irrégulier ou de granulométrie variable.

Comme toutes les trémies Poggi, la Série TMP est fabriquée en acier galvanisé à chaud ou peint, garantissant résistance à la corrosion et longue durée de vie, quel que soit le contexte d’application. Les différentes configurations disponibles permettent une intégration simple tant dans les installations existantes que dans les nouvelles lignes de production, s’adaptant aux besoins du client. La grande capacité de contenance rend les trémies TMP particulièrement adaptées au stockage des inertes, servant de point d’accumulation initial dans les processus les plus exigeants.

Les trémies primaires TMP représentent une solution fondamentale dans les secteurs du bâtiment, minier, extractif, de la préfabrication et du recyclage, où continuité opérationnelle, robustesse et polyvalence dans la gestion des matériaux en vrac sont essentielles.

TRÉMIES Poggi, depuis toujours, le choix professionnel

> Structure renforcée, adaptée aux charges continues et aux matériaux abrasifs

> Fond incliné et géométries internes étudiées pour réduire les ponts et blocages de matériau

> Grande capacité de stockage, idéale comme point de collecte initial pour les installations centralisées

> Possibilité de configurations modulaires ou sur mesure pour s’adapter à des agencements d’installation complexes > Compatibilité avec des systèmes de pesage, de contrôle de flux et d’alimentation automatique ou manuelle

Polyvalence d’application

Une solution, de multiples secteurs

Conçues pour les phases initiales des processus à haute intensité, les trémies Poggi Série TMP assurent robustesse, continuité du flux et compatibilité avec les lignes de transport et de manutention des matériaux dans les applications les plus exigeantes.

> Structure renforcée, adaptée aux charges continues et aux matériaux abrasifs > Fond incliné et géométries internes étudiées pour réduire les ponts et blocages de matériau > Possibilité de configurations modulaires ou sur mesure pour s’adapter à des agencements d’installation complexes > Compatibilité avec des systèmes de pesage, de contrôle de flux et d’alimentation automatique ou manuelle

Fonctionnement et sécurité

Les trémies primaires Série TMP sont conçues pour alimenter de manière continue et efficace les premières étapes du processus de production.
Elles sont constituées d’une trémie de stockage supérieure et d’un système de décharge inférieur configurable selon les besoins de l’installation. L’extraction peut se faire via un convoyeur extracteur en appui direct, qui maintient le matériau en contact constant garantissant un flux continu, ou via des orifices de décharge pneumatiques positionnés au-dessus d’un convoyeur séparé, solution qui permet un dosage contrôlé grâce à l’ouverture et la fermeture commandées.

Même dans les trémies primaires, il est possible d’intégrer des systèmes de vibration pour faciliter la manutention de matériaux cohésifs, humides ou sujets à compactage.
Cette configuration assure une distribution régulière et modulable vers les trémies en ligne ou vers les étapes suivantes du processus, maintenant la continuité opérationnelle même avec des matériaux inertes ou granulaires de grande taille.

REVÊTEMENT INTERNE POUR RENFORCEMENT ET ISOLATION

Il est possible d’appliquer différentes typologies de revêtement interne, choisies en fonction de la nature du matériau à stocker. Ces revêtements ont une double fonction : ils protègent les surfaces internes de l’usure, de l’abrasion ou de la corrosion et facilitent en même temps l’écoulement du matériau vers la sortie, réduisant frottements et accumulations. Le choix approprié permet d’optimiser l’efficacité opérationnelle et de prolonger la durée de vie de la trémie.

VIBRATEUR ET MARTEAUX

Pour éviter la formation de ponts, d’arcs statiques ou d’incrustations à l’intérieur des trémies, il est possible d’installer des vibrateurs ou des marteaux frappants, disponibles en version pneumatique ou électrique. Ces dispositifs garantissent un flux régulier du matériau, améliorant l’efficacité de la décharge même en présence de produits particulièrement humides, compacts ou adhérant aux parois. Les vibrateurs agissent par sollicitations continues ou intermittentes, tandis que les marteaux produisent des coups ciblés pour détacher les accumulations localisées. Les deux solutions sont personnalisables en fonction du type de matériau, de la géométrie de la trémie et des besoins du processus.

CELLE DI CARICO CELLULES DE CHARGE

Les trémies Poggi peuvent être intégrées avec des cellules de charge haute précision permettant la mesure en temps réel du poids du matériau stocké et manipulé. Ce système permet un contrôle précis des quantités distribuées, une gestion rigoureuse des recettes et une traçabilité complète des lots, améliorant la fiabilité du processus de production et réduisant les déchets.

CONVOYEUR EXTRACTEUR

Le convoyeur extracteur des trémies Poggi garantit un flux continu et régulier du matériau vers les étapes suivantes du processus. Conçu pour fonctionner en appui direct sous la trémie, il assure une extraction constante même en présence de matériaux abrasifs ou de grande granulométrie. La vitesse contrôlée permet de moduler le débit en fonction des besoins de production, améliorant l’efficacité de l’installation et assurant la continuité opérationnelle.

Gestion des flux de matériau

Extraction des matériaux

SYSTÈME DE DÉCHARGE Le matériau est déchargé par gravité à travers des ouvertures inférieures conçues pour garantir un flux constant vers des vis, convoyeurs ou autres systèmes de manutention. Les sorties peuvent être équipées de vannes manuelles ou pneumatiques, ou de raccords sur mesure pour l’intégration dans des lignes automatisées. SYSTÈMES DE VIBRATION Pour assurer un déchargement uniforme, même avec des matériaux humides ou des agrégats légers, il est possible d’intégrer des vibrateurs électriques ou des systèmes de vibration sélective. Ces dispositifs réduisent les risques d’obstruction, améliorent la continuité opérationnelle et accélèrent le vidage complet de la trémie.

Dosage des matériaux

DOSAGE VOLUMÉTRIQUE Les trémies peuvent être reliées à des systèmes de dosage temporisé, particulièrement adaptés aux productions continues où la constance du flux est plus importante qu’une précision absolue. Le volume distribué est calculé en fonction du temps et du débit nominal du système d’extraction, offrant une solution simple, économique et efficace pour des matériaux homogènes et des cycles répétitifs. DOSAGE ÉLECTRONIQUE AVEC CELLULES DE CHARGE Les trémies peuvent être équipées de systèmes de dosage avec cellules de charge et convoyeur extracteur, permettant un contrôle précis et continu du flux de matériau. Cette configuration assure une uniformité du dosage et une gestion constante des quantités distribuées, garantissant fiabilité et régularité du processus de production. AUTOMATISATIONS ET FONCTIONS INTELLIGENTES Le système peut être programmé pour activer automatiquement des dispositifs auxiliaires, comme les vibrateurs en fonction du poids détecté ou de seuils prédéfinis. Cette logique améliore la régularité du flux et réduit les arrêts d’installation. GESTION À DISTANCE ET TRAÇABILITÉ Les trémies peuvent être équipées d’interfaces digitales pour le contrôle à distance, la visualisation en temps réel des données opérationnelles et la génération automatique de rapports. Cette configuration facilite l’intégration avec des installations automatisées et des plateformes Industrie 4.0, assurant une visibilité complète des opérations.

Maintenance des matériaux

MAINTENANCE ET ACCÈS OPÉRATOIRE Les trémies Série TM et TMP sont conçues pour garantir un accès facilité aux parties internes, facilitant inspections, nettoyage et maintenance ordinaire. La structure rationalisée permet des interventions rapides, réduisant les temps d’arrêt de l’installation et optimisant la continuité opérationnelle. MODULARITÉ DES COMPOSANTS Les composants soumis à l’usure sont facilement remplaçables grâce à la structure modulaire. Cette caractéristique simplifie la maintenance programmée et contribue à prolonger la durée de vie de l’installation, tout en maintenant des performances élevées dans le temps.

ACCESSOIRES ET OPTIONS

Une gamme complète d’accessoires et d’options pour personnaliser chaque produit. Des systèmes de mesure, de filtration, de sécurité, d’extraction et de contrôle permettent d’adapter les produits silos aux besoins opérationnels spécifiques, garantissant une efficacité maximale et une continuité de travail.