VIDE BIG BAG

Structure compacte, montage immédiat, continuité des processus

VIDE BIG BAG SÉRIE 3B

Caratteristiche

Le système VIDE BIG BAG (également appelé vide sac BIG BAG) Poggi est conçu pour faciliter l’ouverture, le maintien et le transfert contrôlé des matériaux en vrac contenus dans des sacs et big bags. Ils sont fabriqués en acier au carbone pour garantir stabilité structurelle et longue durée de vie. Robustes, compacts et polyvalents, ils s’intègrent facilement dans des installations nécessitant un approvisionnement régulier de matériaux tels que ciment, chaux, poudres techniques ou granulés.

Disponibles en plusieurs configurations, en version électrique ou avec moteur thermique, ils sont pleinement compatibles avec vis sans fin, convoyeurs, systèmes de pesage et de dosage. La structure interne est conçue pour permettre un vidage complet du sac (vidage big bag) et assurer un flux constant et contrôlé vers les systèmes en aval.

Le design compact et modulaire permet une installation rapide même dans des espaces restreints, facilitant les opérations de chargement, d’ouverture et de maintenance. Les VIDE BIG BAG peuvent être équipés de grilles anti-agglomérats, de vibrateurs, de capteurs de niveau, de couvercles anti-poussière et de systèmes de levage, s’adaptant à différentes conditions opérationnelles et environnementales. Faciles à déplacer grâce aux dispositifs de levage : un simple chariot élévateur suffit, sans équipement spécial.

Poggi propose une gamme complète pour chaque besoin : en plus des systèmes automatisés, des vide-sacs à chargement manuel sont également disponibles, idéaux pour les petits chantiers ou installations nécessitant des solutions simples et efficaces. Ces modèles offrent sécurité opérationnelle et facilité d’utilisation. Ils sont entièrement personnalisables en couleur et en branding, pour une intégration complète avec l’identité visuelle de l’entreprise.

VIDE BIG BAG POGGI, DEPUIS TOUJOURS, LE CHOIX PROFESSIONNEL

> Structure résistante, conçue pour garantir la stabilité même lors d’opérations répétées > Plateau renforcé, grille de maintien et lame centrale intégrée assurent une rupture efficace et sécurisée des sacs, permettant un vidage complet du contenu sans intervention manuelle > Compatibilité avec les systèmes d’extraction automatisés : vis sans fin, trémies, convoyeurs et installations de dosage > Adapté aux matériaux pulvérulents, granulaires ou légers, dans divers secteurs industriels

> Tableau de commande frontal intégré, facilement accessible, avec possibilité de contrôle à distance sur demande > Installation sur pieds télescopiques pour optimiser les procédures de transport > Personnalisable avec des accessoires optionnels tels que couvercles, capteurs, systèmes anti-poussière et dispositifs de sécurité

Polyvalence d’application

Une solution, de nombreux secteurs

Conçus pour rendre les opérations d’alimentation des installations plus rapides et sûres, les VIDE BIG BAG Poggi représentent une solution fonctionnelle pour ceux qui doivent déverser des matériaux en vrac de manière contrôlée, réduisant les temps opérationnels et les interventions manuelles. Grâce à leur structure robuste et aux systèmes de support et d’ouverture des sacs, ils garantissent stabilité lors des phases de vidage, continuité du flux de matériau et intégration facile avec les lignes de dosage ou de transport.

> Installations de bétonnage et préfabrication, pour le transfert contrôlé de ciment, chaux et prémélanges en phase de production > Industrie environnementale et agricole, pour le vidage sécurisé des big bags contenant compost, engrais, poudres ou sous-produits secs > Systèmes de recyclage et de traitement des matériaux, nécessitant un approvisionnement régulier de matériaux en vrac dans des installations complexes > Secteur agroalimentaire, pour l’ouverture et la gestion des big bags contenant farines, céréales, graines ou autres matériaux granulaires > Industrie du plastique, du bois et des biomasses, pour le maintien et le dosage de granulés, copeaux, sciures, pellets et matériaux légers conditionnés en sacs

Fonctionnement et sécurité

Dans les VIDE BIG BAG Poggi, chaque élément est conçu pour garantir robustesse, fiabilité et simplicité d’utilisation lors des opérations de déversement de matériaux conditionnés en big bags. La structure est pensée pour résister aux sollicitations mécaniques et fonctionner efficacement même dans des conditions exigeantes. Une fois positionné, le sac repose sur la grille renforcée ; la lame intégrée coupe le fond, permettant l’écoulement du matériau qui est collecté et dirigé vers les phases suivantes du processus. La configuration de base offre une capacité de stockage de 3 m³, équivalente à trois sacs, garantissant une autonomie opérationnelle élevée et une plus grande liberté pour l’opérateur, qui peut gérer les phases également à distance. La trémie de vidage assure une gestion fluide du matériau, évitant les obstructions et minimisant les résidus. Le résultat est un flux régulier vers les vis sans fin, convoyeurs ou lignes de dosage, avec des temps réduits et une continuité opérationnelle. L’intégration avec les silos, installations existantes ou systèmes de manutention fait des VIDE BIG BAG Poggi une solution polyvalente et sûre pour l’alimentation en matériaux en vrac. Ils sont disponibles en trois configurations : électrique, avec moteur thermique ou en version à chargement manuel. Les versions électrique et thermique se distinguent par l’alimentation : la première est raccordée au réseau électrique, tandis que la seconde est équipée d’un groupe générateur pour un fonctionnement entièrement autonome. La version à chargement manuel est disponible pour les deux types d’alimentation, conçue pour le chargement direct des sacs par l’opérateur, idéale pour les applications avec de petites quantités de matériau. Une gamme polyvalente qui garantit une flexibilité opérationnelle maximale, même dans des contextes sans alimentation électrique.

LAME DE COUPE

La lame de coupe, réalisée en acier spécial à haute résistance, est conçue pour ouvrir de manière nette et contrôlée la partie inférieure du big bag. La géométrie optimisée de la lame permet des coupes précises sur des matériaux fibreux ou compactés, améliorant la vitesse et l’efficacité du vidage.

VIS SPÉCIALE POUR MATÉRIAU

La vis, disponible en plusieurs types selon le matériau à manipuler, est conçue pour gérer des produits aux caractéristiques physiques très variées : des poudres fines comme la chaux et le ciment, jusqu’aux matériaux plus abrasifs ou difficiles à traiter, tels que granulés plastiques, engrais et cendres.
Chaque vis est dimensionnée en fonction du débit requis et du type de matériau à traiter.

REVÊTEMENT INTERNE

Il est possible d’appliquer différents types de revêtement interne, choisis en fonction de la nature du matériau à traiter. Ces revêtements remplissent une double fonction : ils protègent les surfaces internes contre l’usure, l’abrasion ou la corrosion, tout en facilitant l’écoulement du matériau vers la sortie, réduisant les frottements et les accumulations. Le choix approprié permet d’optimiser l’efficacité opérationnelle et de prolonger la durée de vie utile du silo.

Gestion des flux de matériau

Extraction des matériaux

SYSTÈME D’EXTRACTION Dans les rompisacs Poggi (VIDE BIG BAG avec vis), l’extraction du matériau se fait par gravité à travers une ouverture inférieure équipée d’une grille anti-sac. Le matériau est dirigé vers des systèmes de transport tels que vis ou convoyeurs, avec possibilité d’intégrer des vannes de régulation, clapets ou raccords personnalisés pour un alimentation directe. SYSTÈMES DE VIBRATION INTÉGRABLES Pour faciliter le vidage des matériaux plus compacts ou difficiles à écouler, il est possible d’installer des vibrateurs électriques ou des mécanismes de vibration sélective. Ces dispositifs évitent la stagnation du matériau et maintiennent un flux constant vers le point d’extraction. FLUIDIFICATION En présence de matériaux pulvérulents ou légers, le fond du rompisac peut être équipé de buses pour air comprimé. La fluidification améliore l’écoulement, évitant les accumulations et optimisant le vidage. RÉGLAGE DU DÉBIT Le débit peut être géré via des vis équipées de variateurs de fréquence, permettant une extraction contrôlée selon les besoins opérationnels. Cette approche réduit les pertes et améliore le dosage dans les phases suivantes du processus.

DOSAGE des matériaux

DOSAGE ÉLECTRONIQUE AVEC CELLES DE CHARGE Pour les applications nécessitant traçabilité et précision, il est possible d’intégrer des cellules de charge pour le contrôle en déduction. Le système permet un dosage précis et personnalisable, avec mémorisation des données, gestion des recettes et connexion à des PLC ou superviseurs. AUTOMATISATION ET FONCTIONS INTELLIGENTES Le système peut être configuré pour activer automatiquement des accessoires tels que vibrateurs ou fluidificateurs lorsqu’un poids spécifique est atteint. Cela améliore la continuité opérationnelle et réduit le risque de blocages lors du vidage. GESTION À DISTANCE ET TRAÇABILITÉ Sur demande, le rompisac peut être équipé d’interfaces numériques pour la gestion à distance, le suivi des cycles et la création de rapports automatiques. Cette fonction le rend facilement intégrable dans des architectures avancées et des installations Industrie 4.0.

FILTRATION DES POUDRES

ACCÈS OPÉRATOIRE FACILITÉ La structure ouverte du rompisac facilite les inspections visuelles, le nettoyage et les opérations de maintenance courante. L’intervention est simple et rapide, réduisant au minimum les temps d’arrêt. MODULARITÉ DES COMPOSANTS Les composants sujets à l’usure, tels que la lame, la grille, les joints ou les raccords, sont facilement remplaçables grâce à un design modulaire conçu pour simplifier les opérations techniques et réduire les coûts de gestion.

Détails techniques

ACCESSOIRES ET OPTIONS

Une gamme complète d’accessoires et d’options pour personnaliser chaque produit. Les systèmes de mesure, de filtration, de sécurité, d’extraction et de contrôle permettent d’adapter les produits silo aux exigences opérationnelles spécifiques, garantissant une efficacité maximale et une continuité de fonctionnement.