SILOS HORIZONTAUX

Mobilité maximale, installation rapide, efficacité opérationnelle

SILOS HORIZONTAUX SÉRIE OR ET ORC

Caractéristiques

Les Silos Horizontaux Poggi offrent une solution concrète aux besoins de stockage temporaire dans des environnements où flexibilité, rapidité et compacité sont essentielles. Idéaux pour les chantiers mobiles, les zones à accès limité ou les contextes où l’on souhaite éviter les travaux de génie civil, ces systèmes permettent de contenir des matériaux en vrac tels que ciment, chaux, cendres volantes, engrais, prémélanges et produits granulaires en général. En particulier, le silo horizontal à ciment est une solution efficace pour la gestion des liants et matériaux pulvérulents sur les chantiers et dans les installations de bétonnage. Chaque silo horizontal Poggi est conçu pour garantir stabilité structurelle, facilité d’installation et continuité opérationnelle même dans des contextes temporaires ou à forte mobilité. La structure est galvanisée à chaud et conçue pour assurer robustesse et longue durée de vie même dans des conditions opérationnelles complexes. Grâce aux pieds télescopiques réglables, les silos peuvent être élevés de manière autonome, sans nécessité de grue ou de plateformes externes. L’installation se réalise en quelques heures sur des surfaces planes, sans fondations fixes : un avantage qui réduit sensiblement les temps, les coûts et l’impact environnemental. L’intérieur du silo est conçu pour optimiser la vidange du matériau et garantir un flux continu vers la vis d’extraction, assurant un dosage précis et constant pour une efficacité opérationnelle accrue. Pour des applications plus complexes, des modèles à double compartiment avec sections séparées et accès dédiés sont disponibles, idéaux pour la gestion simultanée de matériaux différents. Sur demande, il est possible d’intégrer des accessoires et systèmes de contrôle pour une gestion encore plus personnalisée et automatisée. Les silos horizontaux Poggi sont également disponibles avec personnalisation esthétique.

Silos Poggi, depuis toujours, le choix professionnel

> Filtre intégré (brevet Poggi S.p.a.) pour une récupération efficace des poussières > Impact environnemental minimal, grâce à l’absence totale de travaux de génie civil dédiés > Vis orientable pour décharger le matériau exactement là où il est nécessaire, offrant une grande flexibilité de positionnement > Contrôle de pesée intégré, pour une gestion précise du matériau lors des opérations de chargement et de déchargement

> Possibilité de chargement via système pneumatique ou mécanique, pour s’adapter à différentes configurations de chantier ou d’installation

> Flexibilité de la hauteur de décharge, permettant d’adapter le silo à différents agencements d’installations

> Montage et démontage rapides, grâce aux pieds pivotants qui simplifient toutes les opérations

Polyvalence d’application

Une solution, de multiples secteurs

Dans le monde des chantiers mobiles, où le temps est une ressource précieuse et la logistique représente souvent un défi, les silos horizontaux des séries « OR » et « ORC » se distinguent par leur fiabilité, leur praticité et leur rapidité d’utilisation. Conçus pour répondre aux besoins de flexibilité opérationnelle et d’indépendance par rapport aux infrastructures fixes, ils représentent une véritable innovation pour le stockage de matériaux en vrac dans des environnements complexes ou à forte mobilité. Qu’il s’agisse d’un chantier en phase d’installation, d’une unité mobile, d’une intervention dans une zone reculée ou simplement d’un besoin logistique temporaire, les deux solutions (OR, ORC) sont prêtes à l’emploi en quelques heures, sans besoin de fondations, de permis ou d’équipements spéciaux. La série « OR » est idéale pour ceux qui nécessitent une grande capacité et des déplacements fréquents. Elle a été développée pour être transportable par camion avec remorque, tandis que la série « ORC » a été spécifiquement conçue pour le transport à l’intérieur de conteneurs standard, optimisant l’espace et simplifiant les opérations logistiques internationales. Outre la praticité, ces silos offrent une grande capacité de gestion des matériaux, avec des solutions intelligentes conçues pour réduire les pertes, améliorer le dosage et faciliter chaque étape du travail.

> Installations de bétonnage et construction industrielle, pour le stockage centralisé de ciment, chaux et prémélanges > Industrie chimique, environnementale et agricole, pour la gestion des poudres, réactifs et produits granulaires > Recyclage environnemental et valorisation des sous-produits industriels, nécessitant étanchéité structurelle et longue durée de vie > Secteur agroalimentaire et alimentation animale, pour farines, céréales, additifs et produits pulvérulents (dans ces contextes, les silos horizontaux pour céréales garantissent un stockage sûr, la protection du matériau et une continuité de décharge même dans des installations temporaires) > Industrie du plastique et du caoutchouc, pour polymères, granulés et compounds techniques > Industrie du plastique et du caoutchouc, pour polymères, granulés et compounds techniques > Transformation du bois et biomasses, pour sciure, pellets et matériaux alternatifs

Fonctionnement et sécurité

Chaque détail de construction des silos Poggi est conçu pour garantir l’efficacité opérationnelle et une sécurité maximale lors de l’utilisation quotidienne. Les solutions adoptées sont développées pour faciliter les opérations, réduire les temps d’intervention et assurer un fonctionnement fiable dans tous les contextes d’application. Du remplissage à la vidange, chaque composant est conçu pour durer dans le temps et simplifier la gestion. L’ensemble de la structure est conçu pour assurer une charge uniforme et une répartition homogène du matériau, améliorant la capacité de stockage et garantissant continuité et stabilité dans les processus de dosage et de déchargement. Le résultat est un flux de travail efficace, sûr et constant, même avec des matériaux en vrac de nature différente.

SÉCURITÉ DU CHARGEMENT

Les silos Poggi sont équipés d’un système de sécurité conçu pour prévenir les situations de surpression lors du chargement pneumatique. Pour démarrer le chargement, l’opérateur connecte le tuyau au silo en actionnant une poignée : cette action active un indicateur sur le panneau de commande. Ce n’est qu’à ce moment-là qu’il est possible d’ouvrir la vanne papillon depuis le panneau de commande, permettant l’entrée du matériau. Cette procédure garantit que le chargement ne se fait que lorsque le silo est correctement prêt, évitant ainsi les surcharges ou les opérations non sécurisées.

HUBLE D’ACCÈS POUR INSPECTION

Pour faciliter les opérations d’inspection et de maintenance, les trappes d’accès sont positionnées stratégiquement au niveau des joints de la spirale. Cette configuration permet un contrôle direct et rapide des points critiques du système d’extraction, simplifiant les interventions techniques et réduisant les temps d’arrêt de l’installation.

SYSTÈME DE SÉCURITÉ À DOUBLE VOIE

Le silo est équipé d’un système de sécurité à double voie pour prévenir les phénomènes de surpression ou de dépression.
En cas d’obstruction du filtre, un détecteur de pression électronique bloque automatiquement le chargement en fermant la vanne papillon.
Si ce premier niveau de protection ne fonctionne pas, un second système mécanique intervient pour rééquilibrer la pression à l’intérieur du silo.

PIEDS TÉLESCOPIQUES RÉGLABLES

Le silo est équipé de pieds télescopiques qui garantissent stabilité et adaptabilité dans tous les contextes opérationnels.
Le réglage en hauteur permet un positionnement précis et rapide, réduisant les temps d’installation.

GESTIONE DES FLUX DE MATIÈRE

Extraction des matériaux

SYSTÈME DE DÉCHARGEMENT L’extraction du matériau se fait par gravité à travers une trémie inférieure conique conçue pour faciliter le déchargement même avec des matériaux à haute densité ou en grands volumes. Le système peut être configuré avec des vannes papillon, des vannes pneumatiques et des vis sans fin externes d’extraction, en fonction de l’usage prévu et du type d’installation connectée. SYSTÈMES DE VIBRATION Pour favoriser le vidage complet du silo même en présence de matériaux difficiles, des vibrateurs électriques ou des systèmes de vibration sélective peuvent être installés, réglés selon le type de contenu. Cela réduit le temps de déchargement et prévient la formation de ponts ou d’obstructions. INSTALLATIONS DE FLUIDIFICATION Des plaques ou buses de fluidification situées dans la partie inférieure du silo introduisent de l’air comprimé pour maintenir les matériaux poudreux ou légers en mouvement. Particulièrement indiqué pour le ciment, la chaux hydratée, les cendres volantes et autres matériaux légers et poudreux.

Dosage des matériaux

DOSAGE VOLUMÉTRIQUE Le dosage du matériau se fait par vis sans fin, en réglant le temps de fonctionnement en fonction du débit nominal du silo. Une solution fiable qui assure la continuité opérationnelle et la constance de distribution, particulièrement adaptée aux matériaux homogènes et aux cycles de travail répétitifs. Dans la configuration des silos horizontaux pour le dosage du ciment, le système assure une distribution constante et contrôlée du matériau vers les phases d’utilisation, améliorant la précision opérationnelle dans les installations. DOSAGE ÉLECTRONIQUE AVEC CELLULES DE CHARGE Pour les applications nécessitant précision, traçabilité et certification des dosages, il est possible d’intégrer un système de pesée en soustraction. Les cellules de charge reliées à un terminal électronique garantissent des mesures fiables, avec enregistrement des cycles et gestion des recettes de manière contrôlée et vérifiable. OPTIONS DE GESTION À DISTANCE ET TRAÇABILITÉ Sur demande, les systèmes de dosage peuvent être intégrés avec des interfaces numériques pour le contrôle à distance, la visualisation des données depuis des terminaux externes et la production automatique de rapports. Cela permet une gestion avancée du silo même à distance et l’intégration complète dans des installations automatisées ou selon les logiques Industrie 4.0

Filtration des poussières

FILTRE SUPÉRIEUR Monté directement sur le toit du silo, le filtre supérieur est conçu pour intercepter et retenir les poussières de dégazage générées lors du chargement pneumatique. Le système fonctionne de manière continue et automatique, sans intervention manuelle, contribuant à maintenir l’environnement environnant propre et à améliorer la sécurité de la zone opérationnelle. La séparation efficace entre l’air et les particules solides réduit le risque d’émissions dans l’atmosphère et protège l’intégrité du matériau stocké, évitant les pertes et contaminations. Selon le type de matériau contenu dans le silo, différents types de filtres peuvent être installés, optimisés pour la granulométrie ou la nature chimique des poussières traitées.

Détails techniques

ACCESSOIRES ET OPTIONS

Une gamme complète d’accessoires et d’options pour personnaliser chaque produit. Des systèmes de mesure, de filtration, de sécurité, d’extraction et de contrôle permettent d’adapter les produits silos aux besoins opérationnels spécifiques, garantissant une efficacité maximale et une continuité de fonctionnement.