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Les trémies en ligne TM Poggi sont conçues pour garantir une gestion efficace et constante des matériaux en vrac tels que le sable, le gravier, les agrégats légers et les prémélanges. Leur configuration linéaire permet une alimentation régulière et contrôlée vers les convoyeurs, vis sans fin ou systèmes de dosage, assurant la continuité du flux même dans des installations à cycles de production intensifs.
Grâce à leur structure solide et à leur conception favorisant l’écoulement uniforme du matériau, les trémies industrielles TM sont particulièrement adaptées aux installations avec des espaces réduits ou des agencements compacts, où il est nécessaire de maximiser l’efficacité sans compromettre la capacité opérationnelle. Dans de nombreuses configurations, les Série TM fonctionnent comme des trémies de chargement, garantissant une alimentation régulière vers les convoyeurs, vis sans fin et systèmes de dosage. La qualité des matériaux et la robustesse des structures assurent une longue durée de vie et une stabilité même en conditions d’utilisation fréquente.
Fabriquées en acier galvanisé à chaud ou peint, les trémies TM garantissent résistance à la corrosion et fiabilité dans le temps, maintenant des performances constantes dans divers contextes industriels. Elles sont disponibles en différentes configurations et dimensions, permettant une intégration facile tant dans les installations existantes que dans de nouvelles installations.
La trémie en ligne TM représente une solution stratégique pour la gestion contrôlée des matériaux en vrac dans les secteurs du bâtiment, de la préfabrication, du recyclage et partout où la continuité opérationnelle, la résistance mécanique et la polyvalence d’application sont requises. Grâce à leur capacité et à leur robustesse structurelle, les trémies TM sont également particulièrement adaptées au stockage des inertes, servant de point d’accumulation intermédiaire ou central dans les cycles de production.
Chaque détail constructif des trémies en ligne Poggi est développé pour garantir l’efficacité opérationnelle, la sécurité et la continuité dans les processus industriels.
Les trémies en ligne de la Série TM sont constituées d’une trémie de stockage supérieure et d’un convoyeur peseur inférieur, conçus pour fonctionner de manière indépendante afin de permettre le chargement continu ou pondéré du matériau même lors des phases de dosage. Les orifices de décharge pneumatiques assurent une libération contrôlée du matériau vers le convoyeur, tandis que d’éventuels systèmes de vibration intégrés facilitent la manutention du produit et préviennent les obstructions.
Cette configuration permet un flux constant et régulier vers les étapes suivantes de transport et de dosage, améliorant la productivité et la stabilité opérationnelle de l’installation.
Une version sans orifices de décharge refermables est également disponible, où l’extraction se fait via un convoyeur en contact direct avec le matériau : cette solution augmente la précision de la pesée et est adaptée aux applications nécessitant un contrôle précis des quantités manipulées.
Il est possible d’appliquer différentes typologies de revêtement interne, choisies en fonction de la nature du matériau à stocker. Ces revêtements ont une double fonction : ils protègent les surfaces internes contre l’usure, l’abrasion ou la corrosion et facilitent en même temps l’écoulement du matériau vers la sortie, réduisant frottements et accumulations. Le choix approprié permet d’optimiser l’efficacité opérationnelle et de prolonger la durée de vie de la trémie.
Disponible en configuration de décharge en contact direct sur un convoyeur, sans interposition d’orifices ou de dispositifs de fermeture. Le matériau reste constamment en contact avec le convoyeur, garantissant un écoulement continu et régulier pendant le fonctionnement de l’installation. Cette solution est idéale pour les applications nécessitant un flux régulier et non modulé, simplifie la structure mécanique de l’installation et réduit le besoin de composants supplémentaires pour le réglage de la décharge, tout en étant prête pour l’insertion contrôlée de floculants.
L’ajout de floculants, via des systèmes de dosage intégrables sur demande, améliore l’efficacité de la séparation en favorisant l’agrégation des particules fines et en accélérant la sédimentation. Cette solution est particulièrement utile en présence de boues légères ou de suspensions à faible densité, et permet d’optimiser le vidage et la gestion des résidus.
Disponible en configuration sans contact direct avec le convoyeur, le matériau est déchargé à travers des orifices d’extraction positionnés au-dessus du convoyeur. Le produit tombe par gravité, garantissant un flux contrôlé et réparti en plusieurs points le long de la ligne.
Pour éviter la formation de ponts, d’arcs statiques ou d’incrustations à l’intérieur des trémies, il est possible d’installer des vibrateurs ou des marteaux frappants, disponibles en version pneumatique ou électrique. Ces dispositifs garantissent un flux régulier du matériau, améliorant l’efficacité de la décharge même en présence de produits particulièrement humides, compacts ou adhérant aux parois. Les vibrateurs fonctionnent par sollicitations continues ou intermittentes, tandis que les marteaux produisent des coups ciblés pour détacher les accumulations localisées. Les deux solutions sont personnalisables en fonction du type de matériau, de la géométrie de la trémie et des besoins du processus.
Une gamme complète d’accessoires et d’options pour personnaliser chaque produit. Des systèmes de mesure, de filtration, de sécurité, d’extraction et de contrôle permettent d’adapter les produits silos aux besoins opérationnels spécifiques, garantissant une efficacité maximale et une continuité de travail.