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Tolvas en línea

Robustez constructiva, flujo regular, eficiencia continua
tolvas industriales para áridos

Tolvas en línea SERIE TM

Características

Las tolvas en línea TM de Poggi están diseñadas para garantizar una gestión eficiente y constante de materiales a granel como arena, grava, agregados ligeros y premix. Su configuración lineal permite un suministro regular y controlado hacia cintas transportadoras, tornillos sin fin o sistemas de dosificación, asegurando continuidad del flujo incluso en plantas con ciclos productivos intensivos.

Gracias a la estructura sólida y al diseño orientado al deslizamiento uniforme del material, las tolvas industriales TM resultan particularmente adecuadas incluso en plantas con espacios reducidos o diseños compactos, donde es necesario maximizar la eficiencia sin sacrificar la capacidad operativa. En muchas configuraciones, la Serie TM funciona como tolvas de carga, garantizando un suministro regular hacia cintas transportadoras, tornillos sin fin y sistemas de dosificación. La calidad de los materiales y la robustez de la estructura aseguran larga duración y estabilidad incluso en condiciones de uso frecuente.

Fabricadas en acero galvanizado en caliente o pintado, las tolvas TM garantizan resistencia a la corrosión y fiabilidad a lo largo del tiempo, manteniendo un rendimiento constante en diversos contextos industriales. Están disponibles en varias configuraciones y dimensiones, permitiendo una fácil integración tanto en plantas existentes como en nuevas instalaciones.

La tolva en línea TM representa una solución estratégica para la gestión controlada de materiales a granel en los sectores de la construcción, prefabricación, reciclaje y en cualquier aplicación donde se requiera continuidad operativa, resistencia mecánica y versatilidad. Gracias a su capacidad y robustez estructural, las tolvas TM son particularmente indicadas también para el almacenamiento de áridos, funcionando como punto de acumulación intermedio o central en los ciclos productivos.

Tolvas en línea Poggi, siempre, la elección profesional

> Estructura reforzada, apta para cargas continuas y materiales abrasivos

> Fondo inclinado y geometrías internas diseñadas para reducir puentes y bloqueos de material

> Gran capacidad de almacenamiento en la Serie TM, ideal como punto de recolección inicial para plantas centralizadas

> Posibilidad de configuraciones modulares o a medida para adaptarse a diseños de planta complejos > Compatibilidad con sistemas de pesaje, control de flujo y alimentación automática o manual

Versatilidad de aplicación

Una solución, múltiples sectores

Diseñadas para plantas con flujos continuos y diseños compactos, las tolvas Poggi Serie TM garantizan un suministro uniforme, alta fiabilidad operativa e integración completa con cintas transportadoras, tornillos sin fin y sistemas de dosificación.

> Estructura reforzada, apta para cargas continuas y materiales abrasivos

> Fondo inclinado y geometrías internas diseñadas para reducir puentes y bloqueos de material

> Gran capacidad de almacenamiento en la Serie TM, ideal como punto de recolección inicial para plantas centralizadas

> Posibilidad de configuraciones modulares o a medida para adaptarse a diseños de planta complejos

> Compatibilidad con sistemas de pesaje, control de flujo y alimentación automática o manual

tolvas de almacenamiento
Funcionamiento y seguridad

Cada detalle constructivo de las tolvas en línea Poggi está desarrollado para garantizar eficiencia operativa, seguridad y continuidad en los procesos industriales.
Las tolvas en línea de la Serie TM constan de una tolva de almacenamiento superior y una cinta pesadora inferior, diseñadas para operar de manera independiente, permitiendo así la carga continua o pesada del material incluso durante las fases de dosificación. Las bocas de descarga neumáticas aseguran una liberación controlada del material hacia la cinta, mientras que los sistemas de vibración integrados facilitan el movimiento del producto y previenen obstrucciones.

Esta configuración permite un flujo constante y regular hacia las siguientes fases de transporte y dosificación, mejorando la productividad y la estabilidad operativa de la planta.
También está disponible una versión sin bocas de descarga replegables, en la que la extracción se realiza mediante cinta en contacto directo con el material: esta solución incrementa la precisión del pesaje y es indicada para aplicaciones que requieren un control exacto de las cantidades manipuladas.

tolvas en línea

RECUBRIMIENTO INTERNO PARA REFUERZO E AISLAMIENTO PER RINFORZO E COIBENTAZIONE

Es posible aplicar diferentes tipos de recubrimiento interno, seleccionados según la naturaleza del material a almacenar. Estos recubrimientos cumplen una doble función: protegen las superficies internas contra el desgaste, la abrasión o la corrosión y, al mismo tiempo, facilitan el flujo del material hacia la salida, reduciendo fricciones y acumulaciones. La elección correcta permite optimizar la eficiencia operativa y prolongar la vida útil de la tolva.

EXTRACCIÓN CON CINTA EN CONTACTO

Disponible en configuración de descarga en contacto directo sobre una cinta transportadora, sin la intervención de bocas ni dispositivos de cierre. El material permanece en contacto constante con la cinta, garantizando una salida continua y regular durante el funcionamiento de la planta. Esta solución es ideal para aplicaciones que requieren un flujo uniforme y no modulado, simplifica la estructura mecánica de la instalación y reduce la necesidad de componentes adicionales para regular la descarga, estando preparada para la incorporación controlada de floculantes.

La adición de floculantes, mediante sistemas de dosificación integrables bajo demanda, mejora la eficiencia de la separación favoreciendo la agregación de partículas finas y acelerando la sedimentación. Esta solución resulta particularmente útil en presencia de lodos ligeros o suspensiones de baja densidad, y permite optimizar el vaciado y la gestión de residuos.

EXTRACCIÓN CON BOCAS NEUMÁTICAS

Disponible en configuración sin contacto directo con la cinta; el material se descarga a través de bocas de extracción situadas sobre la cinta transportadora. El producto cae por gravedad, garantizando un flujo controlado y distribuible en varios puntos a lo largo de la línea.

VIBRADOR Y MARTILLOS

Para evitar la formación de puentes, arcos estáticos o incrustaciones dentro de las tolvas, es posible instalar vibradores o martillos percutores, disponibles en versión neumática o eléctrica. Estos dispositivos garantizan un flujo regular del material, mejorando la eficiencia de la descarga incluso con productos particularmente húmedos, compactos o adheridos a las paredes. Los vibradores actúan con solicitaciones continuas o intermitentes, mientras que los martillos producen golpes dirigidos para desprender acumulaciones localizadas. Ambas soluciones son personalizables según el tipo de material, la geometría de la tolva y las necesidades del proceso.

Gestión de los flujos de material

Extracción de los materiales

SISTEMA DE DESCARGA El material se descarga por gravedad a través de aperturas inferiores diseñadas para garantizar un flujo constante hacia tornillos sin fin, cintas transportadoras u otros sistemas de manejo. Las salidas pueden estar equipadas con válvulas manuales o neumáticas, o con conexiones a medida para su integración en líneas automatizadas. SISTEMAS DE VIBRACIÓN Para asegurar una descarga uniforme, incluso con materiales húmedos o agregados ligeros, es posible integrar vibradores eléctricos o sistemas de vibración selectiva. Estos dispositivos reducen el riesgo de obstrucciones, mejoran la continuidad operativa y aceleran el vaciado completo de la tolva.
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dosificación de los materiales

DOSIFICACIÓN TEMPORIZADA Las tolvas pueden conectarse a sistemas de dosificación temporizada, especialmente adecuados para producciones continuas donde se requiere constancia en el flujo más que precisión absoluta. El volumen dispensado se calcula en función del tiempo y del caudal nominal del sistema de extracción, ofreciendo una solución simple, económica y eficaz para materiales homogéneos y ciclos repetitivos. DOSIFICACIÓN ELECTRÓNICA CON CÉLULAS DE CARGA Las tolvas pueden equiparse con sistemas de dosificación con células de carga y cinta extractora, que permiten un control preciso y continuo del flujo de material. Esta configuración asegura uniformidad en la dosificación y una gestión constante de las cantidades dispensadas, garantizando fiabilidad y regularidad en el proceso productivo. AUTOMATIZACIONES Y FUNCIONES INTELIGENTES El sistema puede programarse para activar automáticamente dispositivos auxiliares, como vibradores en función del peso detectado o de umbrales preestablecidos. Esta lógica mejora la regularidad del flujo y reduce los paros de planta. GESTIÓN REMOTA Y TRAZABILIDAD Las tolvas pueden estar equipadas con interfaces digitales para el control remoto, visualización en tiempo real de los datos operativos y generación automática de informes. Esta configuración facilita la integración con plantas automatizadas y plataformas Industria 4.0, asegurando plena visibilidad de las operaciones.

mantenimiento y accesibilidad

MANTENIMIENTO Y ACCESO OPERATIVO Las tolvas Serie TM y TMP están diseñadas para garantizar un acceso facilitado a las partes internas, facilitando inspecciones, limpieza y mantenimiento ordinario. La estructura racionalizada permite intervenciones rápidas, reduciendo los tiempos de parada de la planta y optimizando la continuidad operativa. MODULARIDAD DE LOS COMPONENTES Los componentes sujetos a desgaste son fácilmente reemplazables gracias a la estructura modular. Esta característica simplifica el mantenimiento programado y contribuye a prolongar la vida útil de la planta, manteniendo altas prestaciones a lo largo del tiempo.
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Detalles técnicos

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ACCESORIOS Y OPCIONALES

Una gama completa de accesorios y opcionales para personalizar cada producto. Sistemas de medición, filtración, seguridad, extracción y control permiten adaptar los productos de silos a las necesidades operativas específicas, garantizando máxima eficiencia y continuidad de trabajo.

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