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MEZCLADOR DE POLVOS

Estructura sólida, instalación simplificada, rendimiento fiable

Powder blender Poggi

Mezclador de polvos Serie BL S

Características

El Mezclador de polvos, también denominado Powder Blender o mixer Poggi, es una solución compacta y multifuncional que combina almacenamiento, pesaje y mezcla en un único sistema. Garantiza una excelente homogeneidad de los materiales una vez mezclados, asegurando resultados constantes y de alta calidad.

La estructura galvanizada en caliente, robusta y duradera del mezclador integra celdas de carga para el pesaje en tiempo real y una válvula de descarga inferior que permite un dosaje preciso hacia las líneas de transferencia o envasado. Las bocas de carga múltiples, hasta tres, permiten la incorporación de diferentes componentes, haciendo el sistema flexible e integrable perfectamente en plantas de producción complejas.

Disponible en versiones de 1,5 m³ y 3 m³, el Powder Blender Poggi es ideal para la producción de premezclas y aditivos, donde la uniformidad de la mezcla y la precisión del dosaje son determinantes para garantizar la calidad y la repetibilidad del producto final. Su versatilidad permite gestionar eficazmente polvos con diferentes densidades y características, optimizando los procesos de producción y reduciendo tiempos y desperdicios.

Fiabilidad, trazabilidad y consistencia en el rendimiento hacen del Powder Blender Poggi una solución de referencia para los productores que operan en el sector de materiales y que requieren estándares elevados en cada fase del proceso.

Mezclador Poggi, desde siempre, la elección profesional

> Estructura robusta y compacta, adecuada para la instalación en plantas móviles y fijas

> Mezcla uniforme gracias al tornillo central optimizado

> Pesaje preciso mediante celdas de carga integradas

> Bocas de carga múltiples para gestionar diferentes polvos o aditivos

> Reducción de los tiempos de proceso gracias a la integración entre almacenamiento, mezcla y pesaje

> Flujo constante y sin puentes gracias al sistema de fluidificación y vibración integrable

> Descarga regulada que asegura dosajes precisos y continuidad productiva

> Fácil de instalar, mover y reutilizar en nuevos proyectos o plantas

> Calidad constante del producto gracias a la filtración de polvos y estabilización de la presión interna

Versatilidad de aplicación

Una solución, múltiples sectores

Cada proceso requiere una configuración diferente, pero el rendimiento debe mantenerse constante.
Los Powder Blender Poggi están diseñados para garantizar mezcla uniforme, pesaje preciso y continuidad operativa, uniendo tres funciones en una única máquina compacta y fácilmente transportable, adecuada para distintos ámbitos y contextos de aplicación.

> Producción de premezclas y aditivos para la construcción, donde se requiere una alta uniformidad de la mezcla y precisión en el dosaje

> Obras temporales y plantas móviles, que necesitan soluciones compactas, fácilmente instalables y transferibles sin modificaciones estructurales

> Plantas de envasado o transferencia de polvos, gracias a la capacidad de pesar, mezclar y descargar de manera continua en un único sistema

> Procesos industriales que requieren la gestión de polvos o materiales granulares de diferente densidad, manteniendo constancia de calidad y repetibilidad del producto final

> Sistemas de producción fijos que necesitan integración con silos, tolvas, cintas o tornillos sin fin, optimizando los tiempos de proceso mediante mezcla y pesaje integrados

mezclador Poggi Spa
Funcionamiento y seguridad

Cada detalle constructivo de los Powder Blender Poggi está diseñado para garantizar mezclas uniformes, tiempos rápidos y la máxima seguridad operativa. El sistema asegura una elevada homogeneidad del material y un producto final constante en el tiempo, reduciendo los tiempos de procesamiento y optimizando la eficiencia del proceso. Las celdas de carga integradas permiten un control preciso de los dosajes, mientras que la estructura robusta y de fácil acceso simplifica las operaciones de mantenimiento y garantiza un rendimiento elevado y duradero. El resultado es un proceso de mezcla eficiente, estable y seguro, incluso con polvos de diferente naturaleza y densidad.

mezclador de polvo Poggi Spa

MOVIMIENTO DEL MATERIAL

El sistema de tornillo central extrae constantemente el material desde la base hacia arriba, generando un flujo continuo que asegura una alta homogeneidad de la mezcla. El movimiento interno evita la formación de grumos o zonas de acumulación, permitiendo un procesamiento uniforme incluso con polvos de diferente densidad o granulometría.

SISTEMA DE FLUIDIFICACIÓN

En la base del Powder Blender se instalan boquillas especiales de fluidificación que introducen aire a baja presión dentro del tanque.
El flujo de aire crea una fina capa entre las paredes y el material, reduciendo la fricción y favoreciendo el movimiento de los polvos hacia el tornillo de mezcla.
Este sistema previene fenómenos de compactación o formación de puentes internos, asegurando un flujo uniforme y constante incluso con materiales finos o de baja fluidez.

FILTRACIÓN DE POLVOS

Durante las fases de carga, el filtro superior del Powder Blender retiene los polvos de escape y permite la salida del aire, manteniendo estable la presión interna del sistema.
De este modo se garantiza una carga fluida y segura, evitando la dispersión de material y preservando la limpieza del área de trabajo.

CÉLULAS DE CARGA

El sistema está diseñado para lograr una alta uniformidad de mezcla, con una distribución homogénea de los componentes y un resultado estable en el tiempo. La presencia de células de carga y entradas múltiples favorece un control preciso de las dosificaciones y la repetibilidad del proceso.

SISTEMA DE VIBRACIÓN

El sistema de vibración aplicado a la estructura del blender favorece el descenso del material y mantiene constante la fluidez de los polvos durante las fases de descarga.
Los vibradores eléctricos instalados en puntos estratégicos reducen la posibilidad de acumulaciones y mejoran la regularidad del flujo, garantizando continuidad operativa y estabilidad del proceso incluso con materiales difíciles o de alta densidad.

ENTRADAS MÚLTIPLES

El blender puede estar equipado con dos o más bocas de entrada, que permiten la alimentación de diferentes tipos de polvo. De este modo, es posible lograr una dosificación flexible y una mezcla eficaz, haciendo que la solución sea adecuada para procesos productivos variados y complejos.

TIEMPOS DE CICLO DE MEZCLA

El diseño y los componentes internos, en particular el tornillo de mezcla central, están optimizados para reducir los tiempos de ciclo y garantizar un proceso rápido y constante.
La configuración interna favorece una distribución uniforme del material, permitiendo alcanzar en poco tiempo la homogeneidad deseada y mantener la máquina lista para las siguientes fases operativas.

GESTIÓN DEL CICLO DE MEZCLA Y DESCARGA

ciclo de mezcla controlado

DESCARGA CONTROLADA DEL PRODUCTO MEZCLADO
La descarga del material del Powder Blender Poggi se realiza de manera regulada y progresiva al final del ciclo de mezcla, garantizando continuidad operativa y preservando la homogeneidad de la mezcla para las fases siguientes del proceso.

APOYO AL FLUJO DURANTE LA DESCARGA
Los sistemas de vibración y fluidificación integrables favorecen la regularidad de la descarga, evitando acumulaciones y asegurando un vaciado completo y constante incluso con materiales difíciles o de baja fluidez.

mezclador de polvos
mezclador de polvo para construcción

secuencia de mezcla y descarga

CICLO DE MEZCLA CONTROLADO
El Powder Blender Poggi gestiona el proceso de mezcla según ciclos programables, definidos en función de la receta y de las características de los materiales a tratar. La lógica de funcionamiento permite optimizar los tiempos de mezcla, manteniendo constante la homogeneidad del compuesto y garantizando la repetibilidad del resultado en el tiempo.

DESCARGA REGULADA DEL PRODUCTO MEZCLADO
Al final del ciclo de mezcla, el material se descarga de manera controlada a través de una válvula inferior, permitiendo un traslado continuo y preciso hacia las fases siguientes del proceso, como envasado, transporte o almacenamiento temporal.
La descarga regulada evita segregaciones del material y preserva la calidad de la mezcla obtenida.

GESTIÓN SECUENCIAL DE LOS CICLOS
El sistema permite gestionar ciclos de producción consecutivos, adaptando automáticamente las fases de carga, mezcla y descarga a las cantidades previstas por la receta. Esta configuración es especialmente indicada para producciones repetitivas o lotes sucesivos, donde se requiere continuidad operativa y uniformidad del producto final.

INTEGRACIÓN CON LAS FASES POSTERIORES
La gestión del ciclo de descarga hace que el Powder Blender sea fácilmente integrable con líneas de transferencia, plantas de envasado, big bags o sistemas de transporte mecánico.
El resultado es un proceso fluido y coordinado, que reduce los tiempos muertos y optimiza la eficiencia general de la planta.

MANTENIMIENTO y accesibilidad

MANTENIMIENTO Y ACCESO OPERATIVO
El Powder Blender Serie PB está diseñado para garantizar un acceso sencillo a las partes internas, facilitando las operaciones de inspección, limpieza y mantenimiento ordinario. La estructura compacta y racionalizada permite intervenciones rápidas, reduciendo los tiempos de parada de la planta y asegurando continuidad operativa.

MODULARIDAD DE LOS COMPONENTES
Los componentes sujetos a desgaste, como tornillos sin fin, sistemas de mezcla y dispositivos auxiliares, son fácilmente reemplazables gracias a la configuración modular del Powder Blender. Esta solución simplifica el mantenimiento programado y contribuye a mantener un alto rendimiento y fiabilidad a lo largo del tiempo.

mezclador de polvo Poggi

Detalles técnicos

Mezclador De Polvos Datos Técnicos Serie BL
Mezclador De Polvos Dibujo Técnico

ACCESORIOS Y OPCIONALES

Una gama completa de accesorios y opcionales para personalizar cada producto. Sistemas de medición, filtración, seguridad, extracción y control permiten adaptar los productos silos a las necesidades operativas específicas, garantizando máxima eficiencia y continuidad de trabajo.

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