Die Aufgabebunkere und Reihensiloss können mit verschiedenen technischen Komponenten und Betriebszubehör konfiguriert werden, die je nach zu handhabendem Material, Be- und Entladeweise sowie spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung ausgewählt werden.
Die in diesem Abschnitt aufgeführten Lösungen stellen einige der verfügbaren Konfigurationen dar und sind nicht als vollständige Auflistung zu verstehen. Poggi entwickelt jede Lieferung individuell und bewertet die am besten geeigneten Ausstattungen, um Funktionalität, Zuverlässigkeit und eine korrekte Integration in den betrieblichen Kontext zu gewährleisten.
Die Aufgabebunkere und inline-silos der Serie TM und TMP können mit analogen oder digitalen Erfassungssystemen zur Überwachung der Füllstände ausgestattet werden. Es ist möglich, verbundene Sensoren zur Fernübertragung von Daten zu integrieren, wodurch die Überwachung des Restmaterials und die Planung der Beschickungszyklen verbessert werden.
Für Außeninstallationen oder Umgebungen mit ungünstigen Witterungsbedingungen können die Aufgabebunkere und inline-silos mit Schutzabdeckungen, Frostschutzsystemen, Isolierungen und Dichtungsvorrichtungen gegen Staub, Feuchtigkeit oder Regen ausgestattet werden.
Auf Anfrage können die Aufgabebunkere und inline-silos mit mehreren internen Kammern konzipiert werden, um verschiedene Materialien innerhalb einer einzigen Struktur zu verwalten und so Flexibilität bei den Dosier- und Beschickungsvorgängen zu gewährleisten.
Die Aufgabebunkere und inline-silos von Poggi können mit Innenauskleidungen ausgestattet werden, die entwickelt wurden, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen und den Materialfluss zu verbessern. In verschiedenen Ausführungen erhältlich, reduzieren die Auskleidungen Reibung, Ablagerungen und Verkrustungserscheinungen, verlängern die Lebensdauer der Struktur und gewährleisten betriebliche Effizienz auch bei schwierigen Produkten.
Die Aufgabebunkere und inline-silos von Poggi können mit direkt aufliegenden Austragebändern ausgestattet werden, die es ermöglichen, das Material kontinuierlich auf das Band auszutragen, ohne den Einsatz von Ausläufen oder Verschlussvorrichtungen.
Die Aufgabebunkere und inline-silos von Poggi können mit Pendelbändern für die Beschickung von Inertstoffen kombiniert werden. Diese Lösung ermöglicht es, das Material an mehreren Punkten entlang des Lagerbereichs zu verteilen, die Raumnutzung zu optimieren und die Handlingzeiten zu reduzieren. Die bewegliche Bandstruktur gewährleistet Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Anlagenlayouts.
Um die Bildung von Brücken, statischen Gewölben oder Ablagerungen im Inneren der Aufgabebunkere und inline-silos zu verhindern, können Vibratoren oder Klopfhämmer installiert werden.
Wägezellen für Aufgabebunkere und inline-silos ermöglichen eine präzise Überwachung des Gewichts des enthaltenen Materials und gewährleisten eine genaue Kontrolle der Dosier- und Beschickungsphasen der Anlage. In die Struktur des Aufgabebunkers integriert, sichern sie stabile Messungen auch bei Vibrationen oder Stromschwankungen. Der Einsatz zuverlässiger Wiegesysteme verbessert die Prozesseffizienz, reduziert Abfälle und ermöglicht eine präzisere Verwaltung der Produktionsrezepturen.
Sensor zur Überwachung des Öffnens und Schließens der Aufgabebunkere und inline-silos, der die Betriebssicherheit und eine kontinuierliche Kontrolle des Materialflusses gewährleistet.
Per garantire la qualità e la lavorabilità dei materiali stoccati, le tramogge Poggi possono integrare sensori di umidità in continuo. Questi dispositivi rilevano in tempo reale il contenuto di umidità del prodotto.
Die Sicherheit des Bedieners kann durch Umwehrungen, Leitern mit Schutzkorb, Inspektionsluken, Sicherheitssensoren, Lichthörner und Notabschaltsysteme erhöht werden, in Übereinstimmung mit den geltenden Vorschriften.
